济南颗粒机被广泛应用在各个领域上，是木屑颗粒生产的制粒设备；以竹屑及农作物秸杆等为原料，制作成品木屑颗粒。其成品使用在生物质发电、锅炉、壁炉、家用设备等。帮助全国的农民朋友解决秋收时的秸秆问题，在人们在使用会也会遇到各种问题，今天济南颗粒机厂家为大家讲一下该机器的日常保养注意事项。

　　1、开机前先检查一下机器的电源是否已接好，这不仅是为了保护颗粒机本省更是为使用者提供人身保障，因为假如是电源出现了问题极有可能把颗粒机的主机和适配器烧毁；

　　2、另外还有一点，很多人都不知道的，就是颗粒机在对不同产品的时候应该怎么去保护颗粒机的主机，颗粒机加工配料时，由于配料的大小不同，采用的筛网大小也就不同，主机的负载也不同，所以对主机要进行一定时间的保养,家用饲料颗粒机有一个自动的调节装置，遇到不同的配料他会自动的调节主机功率来保护主机，所以家用饲料颗粒机的作用在这一点就做的非常的让人满意；

　　3、在颗粒机工作时不要来回晃动机器，因为机器筛网夹管在均匀的进行筛选，如果经过晃动筛网也会晃动，所以出来的产品就会不合格，为了避免这种情况，91视频网站免费观看精品生产的颗粒机都会安装了一个防晃动装置，这样可以保护产品能够达到标准，这就是颗粒机的销售供不应求的原因。

　　4、定时对生物质颗粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证颗粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。

　　5、定期更换生物质颗粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。

　　6、每周一次都要认真检查各部位连接部件是否松动，行程开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。

　　7、每半月检查一次传动键和加强法兰、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。

　　8、使用质量好的环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。

　　9、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，要松开压辊，清理环模内壁物料后重新调整模辊间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。

　　10、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出生物质颗粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。

　　11、原料要做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模工作室内，产生机身振动和崩裂环模的现象。

　　关于济南木屑颗粒机的介绍就到这里了，希望以上的内容对大家有所帮助。木屑颗粒机的原料来源也非常广泛，各种木材以及农作物收获后产生的各类秸秆为原料，不需要添加任何胶粘剂，通过设备加工处理，制造出可利用的燃料，完成废料再利用的转换。

　　影响木屑颗粒机使用寿命的因素有哪些

　　木屑颗粒机主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料的机器，由于既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，所以倍受广大客户的青睐。但是91视频网站免费观看精品在使用玉米秸秆颗粒机时还要有一定的注意事项，这样才能延长机器的使用寿命。

　　1、不得有任何金属物体混入待加工的粉料中，以防止损失压辊和环模。

　　2、待加工的粉料含水量应在15-20个百分比左右，过高影响成型，过低导致堵塞产生高温。

　　3、刚开机时，加料速度不能太快，待10分钟左右后，机体开始升温，方可以正常速度加料，否则会导致堵塞产生高温。

　　4、机器开机前，要检查加油机是否正常，油路是否通畅，以防高温烧坏轴承等配件。

　　5、根据颗粒机的出料情况和温度变化情况及时调整喂料速度。新更换的颗粒机的环模，要用磨料研磨。具体方法是：用木屑、金刚砂、机油按7：2：1的比例配成磨料，从人工喂料口反复倒入，大约需要40分钟。

　　6、刚开始出料时，一般粉碎较多，成型颗粒较少，这是正常现象，几分钟后即可正常。

　　7、随时检查各部位螺栓、螺母、管道紧固情况，以防松动。

　　91视频网站免费观看精品在使用玉米秸秆颗粒机时一定要谨慎操作，91视频网站免费观看精品还要对机器进行良好的维护和保养，这样才会延长它的使用寿命，提高工作效率。

　　颗粒机要求木屑的如果过大加工出的颗粒表面不光滑有裂纹水分再大就会直接不成形。如果水分过小的话则木屑颗粒机的出粉率高或者直接不出颗粒。   

　　可在生物质颗粒机的进料口设置永磁筒、或除铁器，以免影响压轮、模具的使用寿命。颗粒燃料在挤压过程中温度高达50-85℃，并且压轮在运转工作时承受较强的被动力，但又缺乏必要的、合理的粉尘保护装置，所以每隔2-5个工作日，要清洗一次轴承，并加入耐高温油脂。生物质颗粒机主轴每隔一个月清洗加油一次，齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养，传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。   

　　物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用工作寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在百分之十四以下。

　　在物料粉碎即将结束时，将少许麦皮拌合食用油并投入机器内，压制1-2分钟后停机，使生物质颗粒机的模具孔内充满油料，以便下次开机就能投料生产，既保养模具，又节约工时。生物质颗粒机停机后松动压轮调节螺丝，并清理残余料。

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