近些年越来越多的企业都在使用颗粒机来生产颗粒，为什么呢?因为颗粒机可以把农作废弃物加工成颗粒，这不仅减少了废弃物对环境的污染，而且这些颗粒可以代替煤炭当做锅炉的燃烧原料，还可以用于电厂的生物质发电，简直是一举多得的事情。随着颗粒机的使用越来越广泛，有些客户反映说木屑燃料颗粒机压制的颗粒松散不成型，怀疑是不是机械出问题了，相信这也是很多消费者都比较关注的问题，下面咱们一起来了解一下吧。

　　一、颗粒不成型的原因分析：

　　1、原材料问题。主要表现在以下三个方面：

　　1)原材料的含水量。作为秸秆颗粒，原料的含水量是一个非常重要的指标。含水量通常要求低于20%。当然，这个值是不确定的，不同的原料有不同的要求。要生产松木、杉木和桉树等造粒机，您可以联系91视频网站免费观看精品的相关人员了解具体答案。

　　2)原材料本身的问题。不同的原料，如秸秆和纸屑，具有不同的性质和不同的纤维结构，所以成型难度不同。难以压制的材料，如棕榈。

　　3)混合物之间的比例。当压制和混合颗粒材料时，各种组分的混合比例也会影响成型速度。

　　2.颗粒机的问题

　　压缩比是制粒机模具的一个重要参数，它是指模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，材料的压缩时间越长，颗粒的成型率越高。如果模具厚度达不到一定标准，秸秆颗粒难以形成，当然不限于秸秆。木屑燃料颗粒机的另一个因素是压轮和模具之间的间隙，这很容易理解。如果间隙太大，颗粒将不会被压出。调整制粒机的间隙是一项技术性工作，所以您可以咨询91视频网站免费观看精品的技术人员。还有一个大的方面，秸秆制粒机的整体设计，或类型。秸秆离心造粒是一个很好的选择，压力高，速度快。与环模制粒机相比，它在各方面都要弱得多。制作饲料环模具是一个很好的选择。

　　二、解决方法：

　　1.根据压制原料选择质量好的制粒机。

　　2.对于用户的原材料控制，当水分不合适时，可以做初步干燥，并注意材料的选择和配比。

　　3.如果原料进入的水分含量太大，应在木屑燃料颗粒机前增加一个干燥装置，然后按照物料的比例进行。如果原材料发生变化，应立即联系厂家，以便为测试运行提供准确无误的压缩比。

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