木屑颗粒机通过对废弃秸秆、锯末、稻壳等进行造粒，为新能源的发展做出了巨大贡献。具有很大的发展潜力。既然木屑颗粒器械有如此大的功能，那么它的原料该如何选择呢?

　　原料对木屑颗粒器械的影响：原料中水分的影响要压制高质量的粒状材料，需要水分和热量。原料的含水量不同，造粒时的压力温度也不同，加入的蒸汽量应根据原料和温度进行调整。一般来说，当混合粉的含水量为16% ~ 17%时，压实效果较好，环模内的温度不应超过85。如果粉末太细，颗粒会变脆，如果粉末太厚，会增加环模和压辊的磨损，增加功率，降低产量。粗、中、细原料较好，有利于提高生产率，使颗粒更牢固。

　　木屑颗粒器械原料成分的影响原料中含有的脂肪对造粒影响不大，且有利于造粒，但添加的脂肪对造粒影响很大，添加的脂肪会使成品颗粒松散，添加量一般不超过3%，否则应在制粒后将其涂在外面。淀粉容易糊化，冷却后呈橙色，有利于造粒。蛋白质在水分的作用下受热软化，容易通过模孔。造粒后，它冷却和硬化，这也有利于造粒。原料中适量的纤维素起着暗示作用，有利于造粒。然而如果含量太高，将增加通过模孔的阻力，并且纤维素的差的吸水性也将影响水和热的调节。

　　木屑颗粒机产量对压实性能的影响：如果粉末相同，环模相同，制粒机相同，随着产量的不断增加，粉化率直线上升，功率消耗也直线上升。环模特性的影响：环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的物料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模，牧草粉类体积大的物料宜用内锥形环模。环模的厚度、孔的形状都会对压粒性能产生影响。

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