近些年越来越多的企业都在使用颗粒机来生产颗粒，为什么呢?因为颗粒机可以把农作废弃物加工成颗粒，这不仅减少了废弃物对环境的污染，而且这些颗粒可以代替煤炭当做锅炉的燃烧原料，还可以用于电厂的生物质发电，简直是一举多得的事情。而随着颗粒机的使用越来越久，很多人反应木屑颗粒机的生产效率下降了，但这个问题是可以解决的，知道你学会以下方法：

　　1.喂入锯末造粒机时，尽量保持均匀，以保持机器高速运转，使造粒机造粒更顺畅。

　　2.从制粒设备的结构来看，用户应根据不同的物料选择合适压缩比的模具，以避免产量低、不出料的现象。

　　3.从设备的参数设置来看，模板与木屑制粒机压轮之间的间隙非常关键。合理的压缩间隙可以提高木屑颗粒机的成型率，降低磨具和压轮的磨损程度。

　　4.控制锯末的粒度是非常重要的一步。通常用直径为颗粒直径三分之一的筛子来筛分锯末，这样可以保证锯末造粒机原料的粒度均匀。如果强度太高，会增加压力棒和磨具的磨损。如果强度太低，将影响颗粒的成型长度。因此，合理控制锯末的粒度非常重要。

　　5.含水量应控制在13%左右。对于生物质燃料，需要严格控制物料的水分含量，这是将物料压成颗粒的前提。如果水分含量过高，颗粒会变松。这没什么好说的，但请记住。

　　6.锯末造粒机的清洗和维护也是一个重要环节，清洁和定期维护是提高设备使用效率的基本保证。

　　7.设备的选择和减速机构的传动效率影响木屑制粒机设备的生产效率。当传输效率较高时，设备的实际使用功率会降低。因此，选择由减速器驱动的造粒机是节约成本和降低能耗的重要因素。

　　8.根据自己的用途选择合适的模板孔径。有些用户使用的光圈太小，这往往导致产量低，甚至没有材料输出。我希望在购买制粒机时，我会仔细询问销售人员孔径模板应该有多大。

　　9.调整章丘造粒机模板与压辊之间的间隙。适当的压力可以使颗粒的熟化程度和密实度达到很好效果。喂丸机上有压力调节螺钉，用于调节两侧的压力螺钉，使其平衡并拧紧。

　　10.保持颗粒机清洁。用户在使用过程中往往不注意保持制粒机的清洁，这加快了制粒机的使用寿命，所以要注意保持制粒机的清洁。试着定期清洗它。

　　11.保持木屑颗粒机定期润滑，并定期注入黄油和润滑剂。定期清洗模板和填充黄油可以提高机器的效率。

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